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抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛，中抛、精抛、超精光抛和超镜光抛 较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。办法：重新调整中心线，调整磨头轮压力5、抛光管抛光后不够光亮。

操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。 操作者必须安全着装。 抛光区域不得超过电源线的长度。 操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。 不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。 更换、安装抛光垫时，必须切断电源。高速抛光机的存放 切断电源。抛光铁制管件上光抛光，至少要用到3组以上，如果是仅做为粗抛或去除上面的锈迹，用一组小型的抛光机即可。 向后倾斜，后轮着地存放。 不得在室外存放，并应存放在干燥处。

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工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。随着时代的进步、科学技术的发展，现今要求表面进行抛光处理的范围更为广泛，从生活用具和装饰品，发展到机械制造、电子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金属材料和金属材料等，对表面抛光处理都有不同要求。不锈钢抛光机是不锈钢管的“师”，我们可以这样理解，这位“师”的化妆技术好坏直接影响到成品的展现效果。

圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。3、电器方面：电机要定期清扫上面的粉尘，否则会影响电机的散热，各电器装置要紧固可靠，各按钮要保持按动灵活。

抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

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外圆抛光机的使用非常简单，不是***人员，也可以很轻松的进行操作。同时其设计非常的科学合理，对于各种工具的抛光工作都能完成的非常好，所以这种抛光机大的特点就是操作非常的简单，使用起来安全性也能得到保障，抛光工艺也相当规范。

使用方法1.先将工件放入导轨道内2.将工件的中心对准千叶轮的中心3.将轨道’使轨道按一定角度倾斜、倾斜角度越大，工件前进速度越快4.启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上5.如果出现螺纹壮况时表明前进速度较快，可适当使导轨道的倾斜角度小一些