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适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。

抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

抛光处理可以提高水槽的耐磨度、耐酸碱度。其中，经过三次抛光处理的丝光水槽亮度*，给人一种闪闪发亮的视觉感受，与肌肤接触的触感也十分的细腻;而哑光、拉丝面的水槽则在亮度方面稍逊一筹，但是耐久性和光洁度一样令人满意。

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其特点在于：1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便

4、抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；5、磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。不锈钢抛光机是不锈钢管的“师”，我们可以这样理解，这位“师”的化妆技术好坏直接影响到成品的展现效果。5、按规范使用防爆电气设备，落实防雷、放静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。那么，简而言之，选对不锈钢抛光机，是不锈钢管销量高低的关键。

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工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。2，启动需要在抛光垫，碎片，外国之前检查身体造成阻力增大，电机损坏。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。随着时代的进步、科学技术的发展，现今要求表面进行抛光处理的范围更为广泛，从生活用具和装饰品，发展到机械制造、电子元件、航空航天器材和塑料、木材、石材、非金属材料和金属材料等，对表面抛光处理都有不同要求。

圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。主机抛光头部采用单独式全封闭机箱，经常需调整的部分均设计成活门，换修方便，外开美观可单独选择各种抛光工艺规范。

抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

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经常抛光的材料通常是铁或不锈钢，不锈钢管件相对于铁制管件更容易抛光，抛光长度较短的不锈钢工件，用小型一组的抛光机即可抛光，如果对光洁度要求较高，可以用多组的抛光机;粹过火材料，表面硬度比较高，粗抛去除表面杂质用一组抛光即可，精抛要用到5组以上的抛光机，具体可电话咨询我们。3、电器方面：电机要定期清扫上面的粉尘，否则会影响电机的散热，各电器装置要紧固可靠，各按钮要保持按动灵活。抛光铁制管件上光抛光，至少要用到3组以上，如果是仅做为粗抛或去除上面的锈迹，用一组小型的抛光机即可。

标准件及电镀行业之前和之后的除锈和抛光，是对圆管，圆棒，细长轴抛光的佳选择。钢管抛光机具有高亮度和原来的大小不影响工件的优点，特别适合高抛光工件无心磨床加工后。主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门。圆管抛光机具有工作，表面粗糙度好，性能稳定。机轮转速频率控制（可选），因此无论工件直径，加工效率可理想。